LED显示屏新型封装基本概述
LED显示屏新型封装基本概述
LED新型封装是IC与灯珠模块化的产物,装配更加容易、效率更高。这种新型的封装形式还可有效改善微间距LED的散热问题,对微间距LED显示屏的推广起到重要作用。
为了解决传统封装方式中散热问题及返修困难这两个困难,本文提出了一种新型封装方式,可以有效地解决这些问题,并可以大大提升产品的可靠性,使得较高密度像素LED排列成为可能。LED技术发展的规律总结起来说就是,可以在更小的LED芯片面积上耐受更大的电流驱动,并获得更好的光通量以及薄型化等特性,从而获得更好的性能。
新型封装是一种基于球栅阵列结构和芯片级封装的LED新型封装方式,如下图1所示。将恒流驱动逻辑芯片和LED晶元封装在一起,结构主要有7部分:环氧 树脂填充、LED晶元、支架体、IC芯片、互连层、焊球(或凸点、焊柱)和保护层。互连层是通过载带自动焊接、引线键合、倒装芯片等方法来实现芯片与焊球 (或凸点、焊柱)之间内部连接的,是封装的关键组成部分。
LED的寿命与散热息息相关,长时间高温运行将加快衰减,降低使用寿命。而且随着温度升高,LED的光色性能也会发生明显变化,色彩偏移、色彩失真,进一步影响LED显示屏的质量。该新型的封装形式中,将使用散热锡球及散热通道协助散热,而增加散热的方式是使用散热锡球。散热锡球是指直接安装在芯片正下方基板下的锡球,可以借着锡球直接将热传到PCB上,而减少空气造成的热阻。一般为了使散热到球更迅速,可用散热通道穿透基板。
新型封装方式的应用需要驱动IC厂家与LED封装厂家资源进行整合,使得微间距LED显示屏推广成为可能。
LED屏企跨越自动化为核心竞争力的定位前景
众所周知,全自动生产线不仅能够有效降低用人成本、保证产品品质、规范行业质量、成倍提升产能,更能提升企业综合竞争力,同时提升行业整体的制造水平。此外,自动化生产设备代替人工,不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力,而且还能够加快处理速度、提高可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。
毫无疑问,引入全自动生产线能显著减少人工成本,而成为企业规模化生产的一大利器。但实际上,因设备成本投入大、LED工艺变化太快,导致设备企业积极布局,海口LED安装,但下游LED显示屏厂家顾虑重重的尴尬局面。另外,引入全自动生产线前期需要巨大的成本投入。投入与产出的回报率,成为当下LED企业引入全自动化生产线前考虑的问题。因此纵观LED显示屏产业链,不难发现上中游芯片与封装的自动化程度相对较高,而下游LED显示屏组装的自动化则比较薄弱。
但LED显示屏企业一直安于现状,处于半自动化生产的状态,自动化生产线不能深入到LED显示屏的各大工厂中,那么LED显示屏制造想要步入工业4.0,实现智能制造就永远只是一个梦!而作为制造业的一部分,LED显示屏制造无法搭上智能化的列车注定输掉未来。
全彩led显示屏的安装方式到底有哪几种呢?
全彩led显示屏厂家告诉大家一些与led显示屏相关的知识。据了解,led显示屏的安装调试不仅能体现出产品质量,还决定着显示屏在使用时的效果。常见的led显示屏安装方式有以下五种:
镶嵌式安装:适用于面积较小室内屏。由于安装空间较小,为了不占用空间,根据屏体面积大小在墙体上挖出同样大小的面积,海口LED出租,把led显示屏嵌入墙体中。要求墙体为实心墙体。采用前维护的方式,成本较高。
挂式安装:多适用于车站led电子显示屏、机场LED电子显示屏等大型场所起到指示标牌作用。要求屏体面积较小(10平方米以下),要求必须要有合适安装的地点,如上方有横梁或过梁处,且屏体一般情况下要加后盖。
壁挂式安装:多适用于室内led显示屏的安装,海口LED门头招牌,面积较小(10平方米以下),墙体要求是实墙体,空心砖或简易隔挡墙均不适合此安装方式。
屋顶式安装:主要适用于户外广告led电子显示屏,海口LED,安装地点主要是建筑物的屋顶,随着建筑物高度的增加要考虑的防风级别也要随着增加。
立柱式安装:多用于户外广告led显示屏的安装,视野开阔、周围比较空旷的地方,如广场、停车场等。根据屏体面积的大小又可以分为单立柱和双立柱式的安装。
现在大家对于全彩led显示屏的安装方式都应该有了一个大概的了解了吧!想要知道更多与全彩led显示屏相关的产品知识或是产品信息。如有任何问题或是需求,欢迎大家继续关注本站或是来电咨询。